ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОВ
Лазерная резка – выполняется на станке с числовым программным управлением (ЧПУ). Станок лазерной резки предназначен для раскроя цветных, чёрных металлов и нержавеющей стали. Рабочее поле составляет 1500х6000 мм. Позволяет осуществлять резку металлов с максимальной толщиной: сталь до 40 мм; латунь - 4 мм; алюминий - 6 мм; нержавеющая сталь - от 0,5 до 8 мм; медь - 2 мм. Преимущества лазерной резки: минимальная постобработка изделий после производства; высокая точность позиционирования режущей головы (погрешность составляет 50 мк) позволяет изготавливать детали серийного производства высокой точности и качества. Лазерная резка обладает рядом преимуществ, которые делают её предпочтительной технологией для многих отраслей промышленности. Эти преимущества включают высокую точность, минимальные потери материала, высокую скорость, универсальность и экологическую безопасность. Высокая точность Лазерный луч, управляемый компьютером, способен создавать сложные формы и детали с минимальными допусками. Точность резки зависит от мощности лазера, скорости передвижения лазерной головки, диаметра луча и состояния поверхности материала. Обычно точность составляет от 0,05 до 0,1 мм, но может достигать и более высоких значений.
В чем наше преимущество
Для автоматического раскроя материала достаточно подготовить файл рисунка в любой чертёжной программе и перенести файл на компьютер установки, которая выдержит погрешности в очень малых величинах.
Отсутствие механического контакта позволяет обрабатывать хрупкие и легко деформирующиеся материалы;
При выпуске небольших партий продукции целесообразнее провести лазерный раскрой материала, чем изготавливать для этого дорогостоящие пресс-формы или формы для литья
Возможна высокоскоростная резка тонколистовой стали;
