Инжиниринг

Изготовление изделий из металла

Гибка, вальцовка, сварка

 

Гибка металла производится на станке с ЧПУ - основное преимущество данной услуги:

  • прочность деталей;

  • монолитная конструкция предотвращает появление коррозии, что присуще для сварочных швов;

  • эстетический вид гнутых металлоконструкций превосходит по характеристикам готовые изделия с болтами и сваркой.

Наши специалисты помогут изготовить для вас детали различных форм и размеров. Все детали получаются точно по чертежу.Длина заготовки 3000 мм. Усилие пресса до 110 тонн. Максимальная толщина металла 8 мм.Вальцовка металла - преимущества технологии, что металл не подвергается термическому воздействию, его свойства и эксплуатационные характеристики сохраняются без изменений. Размеры изгибаемого листа металла - 10х2000 мм, наименьший радиус гибки - 180 мм, диаметр верхнего вала - 215 мм.

Лазерная резка

Лазерная резка – выполняется на станке с числовым программным управлением (ЧПУ). Станок лазерной резки предназначен для раскроя цветных, чёрных металлов и нержавеющей стали. Рабочее поле составляет 1500х6000 мм. Позволяет осуществлять резку металлов с максимальной толщиной:
  • сталь до 40 мм;

  • латунь - 4 мм;

  • алюминий - 6 мм;

  • нержавеющая сталь - от 0,5 до 8 мм;

  • медь - 2 мм.

Преимущества лазерной резки:
  • минимальная постобработка изделий после производства;
  • высокая точность позиционирования режущей головы (погрешность составляет 50 мк) позволяет изготавливать детали серийного производства высокой точности и качества.

Системы хранения

Стеллаж с выкатными поддонами был разработан из-за недостатка места и организации хранения листового металла. Предназначен для производств использующих лазерный раскрой с большой номенклатурой. Стеллаж минимизирует занимаемую площадь и сэкономит вам до 100м2 Возможно исполнение двусторонней загрузки, добавление кран-укосины, встраивание в производственную цепочку.

Разработка документации

В современном мире, для компаний занимающихся производством, САПР является не просто конкурентным преимуществом, а необходимым условием существования и развития предприятия.

  • CAD


    Разработка конструкторской, технологической документации и 3D моделей по техническому заданию Заказчика. Необходимая процедура для расчета стоимости изделия, планирования закупки материалов и организации производства.
  • CAE


    Выполнение инженерных расчётов, анализа и симуляции физических процессов. Позволяют при помощи расчетных методов оценить, как поведет себя компьютерная модель изделия в реальных условиях эксплуатации, проверить прочность и надежность конструкции, убедиться в работоспособности изделия, без привлечения больших затрат времени и средств.
  • CAM


    Подготовка технологического процесса производства изделий. Этот модуль включает в себя разработку исполнительных программ для станков с ЧПУ, автоматизацию обработки изделий, идентификацию характеристик изделий.

Порошковая окраска

Порошковая покраска — метод получения полимерных покрытий с высокими защитными и декоративными свойствами. Способ порошкового окрашивания является популярной альтернативой нанесению жидких лакокрасочных материалов для деталей, допускающих термообработку.

Основные области применения

  • окрашивание любых металлических комплектующих для изделий;
  • окрашивание готовых металлических изделий, которые выдерживают нагрев до 200 градусов по Цельсию;
  • окрашивание керамики и стеновых камней;
  • окрашивание МДФ, стекла.
КоРс

Наши преимущества

Металлообработка

Полный цикл, собственное производство!

d

Наше местоположение

Доставка транспортной компанией к Вам на адрес.

m

+7 920 260 33 32